大豆油精炼加工工艺流程，太阳集团tyc9728粮油机械提供设备设备

大豆毛油具有令人不快的气味以及多种溶于油脂的杂质，这些杂质的存在不但会导致油脂不能长期的保留，同时还会对人体的健康产生不利的影响，不过经过碱炼、脱色、脱臭后的大豆油澄清透明，颜色浅黄，营养价值高，是广大消费者的倾心之选。

大豆油精炼工艺流程分为水化脱胶、碱炼脱酸、吸附脱色、高温脱臭几个步骤，水化脱胶可分离大豆毛油中的胶溶性杂质。脱胶时，先将大豆毛油加热至65-70℃，然后在搅拌下加入约等于油量5%的同温度热水，搅拌时胶溶性杂质因其亲水性逐渐凝聚形成胶团，经沉淀分离后排出。

若磷脂含量较高，可采取两步脱胶法，先采用普通水化脱胶，再进行酸炼脱胶经此处理后的油脂基本上能达到脱色原料油的磷脂含量要求。碱炼脱酸可分离大豆毛油中的游离脂肪酸，降低毛油酸价避免酸败。常见的脱酸方式是化学脱酸，即向毛油中加入NaOH碱液，搅拌使其酸碱中和游离脂肪酸，中和反应后会产生副产物皂脚，经沉淀排出后完成脱酸。

此外，一些大豆油加工厂会选择物理脱酸的方式分离游离脂肪酸，即向毛油中通入高温水蒸气，利用蒸馏原理分离游离脂肪酸。物理脱酸的损耗少、脱酸效果好，但成本会高一些，客户可以根据个人需求和脱酸要求来选择脱酸方式。

脱胶脱酸后的毛油进入脱色锅中，用导热油加热至90℃并进行搅拌，然后加入白土，利用其吸附作用将毛油中的色素分离；吸附后的毛油泵入叶片过滤机，过滤掉吸附有色素的废白土，使大豆油的色泽鲜亮。

脱臭可合理分离大豆油中的异味物质，提升其风味和口感。由于脱臭时的温度要达到260℃左右，普通的碳钢材质在高温下易产生有害物质锰，油品和设备质量均无法保障。太阳集团tyc9728粮油机械设备厂家生产的大豆油精炼设备中的脱臭设备采用不锈钢材质，其他设备支持碳钢和不锈钢两种材质，可按需定制。

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