油脂的精炼工艺及精炼方法

　　(一)大豆油、花生油、芝麻油

　　豆油、花生油、芝麻油是我国大宗油脂。若原料品质好、取油工艺合理，则毛油的品质较好，游离脂肪酸含量一般低于2%，容易精炼。

　　1、粗炼食用油精炼工艺流程(间歇式)

　　软水

　　↓ ┌——→脱溶→——┑

　　过滤毛油→预热→水化→静置沉降→分离——→含水脱胶油→干燥 → 粗炼食用油

　　↑ ↓

　　回收油←—— 油脚处理 ←—— 富油油脚

　　↓

　　贫油油脚

　　精炼操作条件：滤后毛油含杂不大于0.2%，水化温度90～95℃，加水量为毛油胶质含量的 3～3.5倍，水化时间30～40min，沉降分离时间 4 h，干燥温度不低于 90℃，操作压力 4.0 kPa，若精炼浸出毛油时，脱溶温度160℃左右，操作压力不大于4.0kPa，脱溶时间 l～3 h。

　　2、精制食用油精炼工艺流程(连续脱酸、间歇式脱色脱臭)

　　磷酸 碱液

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　　过滤毛油—→预热—→混合—→油碱比配—→混合反应—→脱皂—→皂脚

　　↓

　　过滤←—蒸馏脱臭←—过滤←—吸附脱色←—脱水←—洗涤←—软水

　　↓ ↓ ↓ ↑ ↓

　　精制食油 水蒸气 废白土 吸附剂 废水

　　精炼 操作条件：过滤毛油含杂不大于0.2%，碱液浓度18～22°Bé，超量碱添加量为理论碱量的10%～25%，有时还先添加油量的0.05%～0.20%的磷酸(浓度为85%)，脱皂温度70～82℃，洗涤温度95℃左右，软水添加量为油量的10%～20%。吸附脱色温度为80～90℃，操作压力为 2.5～ 4.0 kPa，脱色温度下的操作时间为20 min左右，活性白土添加量为油量的 2.5%～5%，分离白土时的过滤温度不大于 70℃。脱色油中p<5 ppm、Fe<0.1ppm、Cu<0.01ppm，不含白土，脱臭温度230℃左右，操作压力260～650Pa，汽提蒸汽通入量8～16 kg/t· h，脱臭时间 4～6 h，柠檬酸(浓度 5%)添加量为油量的0.02%～0.04%，过滤温度不高于70℃。

　　以上为精炼花生油等的精炼工艺及精炼方法。