花生油精炼生产线，太阳集团tyc9728机械值得信赖

花生是我国主要农作物之一，广泛的种植在山东、河南等地区，市面上的花生制品不在少数，在油脂加工方面也应用广泛，市面上有浓香花生油、压榨花生油及精炼花生油，无论采用哪种方式制取花生油，想要达到规定的食用油标准，都需要对制取得到的花生毛油进行精炼。

花生油的精炼可分为过滤、碱炼、水洗、干燥、脱蜡、过滤、脱臭等工艺得到可食用的花生油，油厂需要配备的设备有水化锅、碱炼罐、水溶锅、脱色罐、脱臭罐、过滤机等。花生油的精炼工艺基本为先将含渣量较高的花生毛油输送到过滤机中添加适量的硅藻土进行过滤，将毛油中的含杂量控制在0.1%左右，然后进行碱炼。

油厂工作人员在加入适量的浓碱液将油脂温度控制在较低的温度下进行反应，再加入浓碱液后迅速搅拌使其能够充分的与油脂中游离的脂肪酸进行反应形成皂脚。经过自然沉降后将皂脚分离，由于温度较低，为了较好的分离皂角可分为两次分离，将分离的皂脚进行盐析处理可以将皂脚中的中性油回收，从而降低油脂中性油的损失率。

将碱炼的油脂进行多次水洗在水洗的过程中将温度控制在80摄氏度左右，当油脂中的的残皂率控制在较低范围内时可以对食用油进行干燥处理。通常花生油的干燥会采用搅拌真空干燥，操作温度在90~100°C之间，当观察视镜表面无水滴即可结束干燥。干燥过后的油渣在真空条件下通入冷却水，将温度冷却到30°C充入氮气破真空放出冷却油泵入结晶罐，达到低温结晶脱蜡的目的。

为了保证花生油的质量还可对其进行精炼脱蜡，油厂需要对毛油进行结晶养晶后将油脂中的蜡质分离。将脱蜡油输送到板框过滤机进行过滤后输送到脱臭锅中进行脱臭，为了避免高温破坏花生油中的营养成分脱臭时要控制精炼温度，经过脱臭后就能够得到高质量的花生油。

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