油脂精炼技术流程
作者：油脂精炼
发布时间：2018-06-12
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油脂精炼技术流程：
1、精制食用油技术流程
┌——→脱蜡→——┐
毛 油—→过滤—→脱胶—→脱酸—→真空干燥—→脱色—→脱臭—→过滤—→精制食用油
2、精制冷餐油(色拉油)技术流程
毛 油—→过滤—→脱胶—→脱酸—→真空干燥—→脱色—→脱臭—→脱脂—→精制冷餐油
(三)食物专用油脂精炼技术流程
┌—→ 酯交换 →—┐
毛 油—→过滤—→脱胶—→脱酸—→脱水—→脱色—→氢化—→后脱色—→分提—→脱臭
↓
食物专用油脂
二、典型油脂精炼技术
(一)大豆油、花生油、芝麻油
豆油、花生油、芝麻油是中国大宗油脂。若原料质量好、取油技术合理，则毛油的质量较好，游离脂肪酸含量通常低于2%，简单精炼。
1、粗炼食用油精炼技术流程(间歇式)
软水
↓ ┌——→脱溶→——┑
过滤毛油→预热→水化→静置沉降→别离——→含水脱胶油→干燥 → 粗炼食用油
↑ ↓
回收油←—— 油脚处理 ←—— 富油油脚
↓
贫油油脚
操作条件：滤后毛油含杂不大于0.2%，水化温度 90～95℃，加水量为毛油胶质含量的 3～3.5倍，水化时刻30～40min，沉降别离时刻 4 h，干燥温度不低于 90℃，操作肯定压力 4.0 kPa，若精炼浸出毛油时，脱溶温度160℃摆布，操作压力不大于4.0kPa，脱溶时刻 l～3 h。
2、精制食用油精炼技术流程(接连脱酸、间歇式脱色脱臭)
磷酸 碱液
↓ ↓
过滤毛油—→预热—→混合—→油碱比配—→混合反响—→脱皂—→皂脚
↓
过滤←—蒸馏脱臭←—过滤←—吸附脱色←—脱水←—洗刷←—软水
↓ ↓ ↓ ↑ ↓
精制食油 水蒸气 废白土 吸附剂 废水
操作条件：过滤毛油含杂不大于0.2%，碱液浓度18～22°Bé，过量碱增加量为理论碱量的10%～25%，有时还先增加油量的0.05%～0.20%的磷酸(浓度为85%)，脱皂温度70～82℃，洗刷温度95℃摆布，软水增加量为油量的10%～20%。吸附脱色温度为80～90℃，操作肯定压力为 2.5～ 4.0 kPa，脱色温度下的操作时刻为20 min摆布，活性白土增加量为油量的 2.5%～5%，别离白土时的过滤温度不大于 70℃。脱色油中p<5 ppm、Fe<0.1ppm、Cu<0.01ppm，不含白土，脱臭温度230℃摆布，操作肯定压力260～650Pa，汽提蒸汽通入量8～16 kg/t· h，脱臭时刻 4～6 h，柠檬酸(浓度 5%)增加量为油量的0.02%～0.04%，过滤温度不高于70℃。
